高低温循环装置配套反应釜怎么用

  高低温循环装置配套反应釜怎么用，高低温循环装置由制冷装置、加热装置、循环系统和控制系统组成。它具有制冷功能和加热功能。它在温升和温降方面具有独特的优势，节省了测试时间和能源制冷部分由全封闭压缩机机械制冷、风冷冷凝器、板式换热器、膨胀阀、压力保护器等组成，以满足制冷要求加热部分使用电热管加热循环液体。制冷剂或热介质通过内置循环泵和外部循环管道输送至配套设备夹层，间接冷却和加热反应器中的物料高低温循环装置的导热油虽然沸点和闪点较高，但仍是易燃液体。因此，使用时要注意安全。

高低温循环装置导热油使用操作事项

   使用不当可能引发火灾。火灾的原因是泄漏。泄漏火灾有四种类型绝缘区火灾：是有机导热油系统中常见的火灾类型。导热油在法兰或仪表连接处泄漏，并渗入绝缘区域。在空气条件下，循环液体和管道热量将加热导热油并逐渐氧化液体，从而点燃绝缘区域并引发火灾管道泄漏和爆裂引起的火灾：由于管道泄漏或爆裂导致导热油流入热气火焰区域引起的火灾闪点引起火灾：闪点火灾的原因是当温度高于醉的低闪点时，同时有导热油、空气和火源工艺原料引起的火灾：火灾主要是由于导热油泄漏进入加热系统引起的，其工艺原料易被氧化和氧化物质除上述四种火灾外，还应注意在气相系统中的使用。如果大量导热油蒸汽泄漏，会形成气溶胶雾，当暴露在空气中的明火中时，会导致爆炸和燃烧。综上所述，为了防止导热油着火，有必要对热油系统进行维修和保养，以防止导热油泄漏。

   高低温循环装置配套反应釜是市面上比较常见的，在正常运行期间，应始终检查轴的径向摆动是否大于规定值。搅拌器不得倒置，与釜内蛇形管、压料管、热电偶套管保持一定距离，防止碰撞。定期检查反应器搅拌器的腐蚀有无裂纹、变形和松动。

1、检查与反应釜相关的管道和阀门，确保反应釜满足加料条件后再加料；

2、检查反应釜搅拌电机、减速器、机械密封是否正常，减速器油位是否合适，反应釜机械密封冷却水供应是否正常；

3、严格执行反应釜工艺操作规程，密切关注反应釜内温度、压力和反应釜夹套压力，严禁过热、超压；

4、在保证反应釜无异常的情况下，开始搅拌，按规定量投料。严禁将10m3以上的反应釜或带底部轴承的反应釜闲置搅拌。只有当底部轴承浸入液位以下时，才能开始混合。

5、反应器反应过程中，应进行巡回检查，发现问题及时处理

6、如果反应釜温度过高，立即用水冷却。冷却后的温度应符合工艺要求。

7、反应器超压时，立即打开反应器排气阀。紧急泄压

8、停堆：如因停电导致停堆，则停止投料；如果在给料过程中停电，请停止给料，打开排气阀并冷却供水。长期停堆后，清洗反应器内残留液体，关闭底阀、进料阀、进汽阀、排放阀等