高低温一体机釜内传热系数变化

   高低温一体机釜内传热系数变化，高低温一体机是一种集加热和制冷于一体的机械装置，以满足不同生产过程的需要。制冷加热循环一体机的加热部分采用电加热的形式，冷却部分采用压缩制冷，通过完善的系统组合，将两种不同的控温要求结合起来。高低温一体机具有加热/冷却或加热/冷却功能。

   反应釜用于物料之间的混合或化学反应。随着释放热量或吸收热量的过程，这部分热量需要通过一个装置来平衡，并保持在一定的温度范围内，以保证正常生产。

   高低温一体机的控温范围为-80℃~+200℃，具有冷却和加热功能，可满足不同需求下的不同温度要求。采用压缩机制冷技术，制冷回路相互独立分时段启动，可减少对电网的干扰，稳定压缩机性能，有效节约电能，实现全自动控温，可满足24h连续运行的要求。

高低温一体机釜内传热系数变化

⑶高低温一体机反应釜控温模式下反应过程的化学反应机理复杂，尤其是物料与能量的平衡、反应动力学等。此外，原料纯度、催化剂种类、添加原料量的变化、热水温度、循环冷却液流量的变化等外部条件对系统影响较大，难以推导出机理模型。由于化学反应放热过程的复杂性和非线性。

高低温一体机温度控制解决方案

⑴用于温度控制的反应釜是一个大容量、厚壁的被控对象，因此是一个热容量大、纯滞后时间长的对象。随着反应的进行，各传热介质的传热系数呈非线性变化，对各种外界环境的变化较为敏感。另外，增益在反应过程中变化很大，甚至增益变化的方向也不同。而且随着反应的进行，釜内固体颗粒增多，釜内传热系数会发生不规则变化。

⑵高低温一体机在采用温控方式的反应釜反应过程中，由于化学反应放热过程的复杂性和非线性，各传热介质的传热系数呈非线性变化，对各种外界扰动敏感，难以控制。如果在反应过程中散热不及时、不均匀，反应温度会一直升高，容易因局部过热而出现“飞温”和“爆聚”现象。相反，如果排热过多，会导致反应温度一直下降，导致反应熄灭。聚合反应的主要因素是反应釜的温度控制，温度的变化会直接影响产品的质量和产量，因此该过程中的温度控制是重点和难点。