高低温循环机使用方法说明

   高低温循环机使用方法说明，高低温循环机也叫制冷加热循环器，是为反应釜、槽等提供热源和冷源的循环装置，具有加热和制冷双功能的实验室仪器设备。主要用于化工、制药和生物等领域配套玻璃反应釜、旋转蒸发仪、发酵罐等；广泛应用于石油、治金、医药、生化、物性，测试及化学合成等研究部门、高等院校、工厂实验室。

   如果需要一拖二系统的高低温一体机，可以选择内部装置有两个独立的循环系统、制冷系统、加热系统，共用收缩系统、电气系统，这样价格相比2台设备来说，是比较低的，假如遇到多台反应釜高低温控制的话，能够选择TCU控温单元，停止控温控制。

高低温循环机使用方法

1、加入导热合成油，连接电源；

2、将循环装置的液体出口与第二站点入口相连，并将循环装置的液体入口与第二站点出口相连，形成一个封闭的循环系统。

3、设备采用三相五线制(三根火线、一根零线和一根地线)连接电源。如果线路连续性出现错误(电路中连续保护器的指示灯为红色)，则需要更换任何两个火线位置，直到连续保护器的指示灯为绿色。

4、打开加液口顶盖，将导热油加至储液罐的膨胀油位(液位镜标示)，打开放气阀，打开电源，按下加液键，开始向系统添加导热油，直至液体从排气口溢出。

5、关闭放气阀，打开操作键，将温度设置为150度，继续放气并向膨胀位置添加液体。关闭放气阀，打开操作键，将温度设置为25度，继续放气并向膨胀位置添加液体，试验操作完成。

6、温度显示：微机控制器通电后显示实际测量的温度。

   当高温液体从第二现场进入设备时，在微机的作用下，根据设定的温度自动切换电子阀门，当液体达到常温时，压缩机自动启动，液体在加载板内进行热交换，达到恒温和低温的目的恒定液体安全过程为了控制液体的循环，止回阀控制液体的回流并降低能耗。

   为了控制温度波动，消除了加热容器中的残留液体温度。循环管道都进入底部。为了使液体随热膨胀，随冷收缩，以保证加热容器和第二现场压力的安全，在系统中设置减压装置和辅助液阻管，以达到安全和稳定的目的。

高低温循环机使用注意事项

1、介质要求：为了使介质(导热油)的性能长期保持优异，应使用、对导热油进行测试和分析。

2、粘度：粘度变化通常表示系统中导热油的污染程度、热裂解和氧化降解。当变化超过15%时，应予以注意。

3、闪点：闪点的变化通常表明系统中存在低沸点。当变化超过20%时，应予以注意。

4、酸值：酸值的变化表明系统中的导热油被污染或氧化。当酸值达到0.5时，应注意。

5、残炭：残炭值的增加一般表明赃物、中的腐蚀性物质、是由严重氧化或严重热解引起的。当它达到1.0(m%)时，应该注意。