长城科工贸tcu温度控制系统

   长城科工贸tcu温度控制系统，tcu温度控制系统是利用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体）集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。完成只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体）。通过运算控制整个反应过程温度。

   tcu温度控制系统主循环回路由高效换热器、膨胀罐和循环泵及相关管路构成，外壳由金属板制成，控制箱直接安装在水箱上。一般用电阻丝加热，再用压缩机冷却，并辅以PID控制器以维持相对标准的温度，以达到实验目的。

tcu温度控制系统的工作原理

   通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到油箱，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果设备在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

tcu温度控制系统单流体热传递优点

1、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-110度～250度控温；

2、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求，较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；

3、内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；

4、可以通过快速运行准确配比各热量需求，达到节约能源目的；

5、通过准确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；

6、预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；

7、可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；

8、可进行配方管理与生产过程记录。

长城科工贸tcu温度控制系统独有优势

1、多反应釜控制 ，一台TCU集成系统主机可连接2~20台不同材质，不同容量大小的反应釜，为他们实现不同的工艺温度控制。

2、单流体控制 ，提供密闭的，可重复性的温度控制，避免了传统设备更换及夹套维护需求，只在反应器夹套中的非接触式控制；

3、温度控制 ，可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应器过程温度与导热单流体温度之间的温差可设定，可控制；

4、可支持定制 ，我公司可支持定制风冷，水冷，可选择定制隔离防爆，，尺寸，温度，功率等均可按需定制。

tcu温度控制系统应用范围

设备主要应用于反应釜，微通道反应器，小型恒温控制系统，蒸馏系统，材料高低温老化测试等恒温控制。 可满足间歇反应器温度控制或连续不断工艺进程的加热及冷却，恒温控制，系统提供温度控制选择，可同时满足物料温度和导热介质温度控制。

tcu温度控制系统维护保养规程

1、定期更换导热油（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易产生油泥，造成堵塞，严重时将无法清理。（2）请每年定时更换干净的循环油，若长期使用超过150℃，视油情况，每三至六个月更换一次，在更换循环油时，请注意不能让水或异物掉入油箱。

2、防止导热油中混入水分，油式模温机的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。

   郑州长城科工贸有限公司研发的tcu温度控制系统支持非标定制，设备可定制防爆等级为ExdⅡBT4，液晶显示屏实时监测系统各管路状态，另提供满足各种行业标准的进出液接口尺寸。我们用心做好每一台设备，确保每一台设备质量性能合格，质量检测合格的产品登记入库，请放心购买。